制袋机是制作各个种类塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各个大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，以塑料包装袋为主要产品。
 
制袋机张力检测：
保持材料张力的恒定，控制张力波动，是上升生产效率和控制制袋质量的重要因素，张力检测是张力控制的基本前提。
传统制袋机的张力传感器有直接测量和间接测量2种。直接测量的有承座式张力传感器，如压磁式张力传感器的激励线圈和次类线圈组成,次类线圈为感应器，当磁性元件在测量方向上受到机械应力时即出现磁藕现象，次类线圈上产生与机械力成正比的感应交流电压信号，通过信号处理，输出一个与机械力大小成正比的张力信号；压敏电阻型张力传感器安装于轴承和机架之间，记录水平方向的卷筒张力，采用相应的放大器来进行全桥电压供给和测量信号的处理。放大器输出端的信号和径向作用力成比例，可用于数字显示或作为闭环回路的瞬时值；还有板簧式微位移张力传感器。直接式张力传感器优点是检测范围宽，响应速度快，线性好。缺点是不能吸收张力的峰值，当张力控制系统受到较强的干扰时，系统来不及做出反应，料带上张力变化的幅度大。
间接式的张力检测方式实质上是一种位置控制，常用的是浮辊式张力检测。张力稳定时，料带上的张力与气缸作用力保持平衡，使浮辊处于中间位置。当张力发生变化时，浮辊位置会上升或下降，浮辊电位器检测出浮辊位置的变化，它将以位置的信号反馈给张力控制器，控制器经过计算并输出控制信号。
综合直接与间接测试的张力检测方式，可同时检测浮辊位置的信号和传感器输出的张力电信号，具有良好的缓冲平稳作用，还具有闭环控制的高精度、高重复性的特点。
还有一种根据卷径得出张力的检测方式，以安装在卷轴处的接近开关检测出卷轴的转速，并通过所设定的卷轴直径初始值和材料厚度，累积计算求得收卷或放卷筒当前的直径，根据卷径的变化输出控制信号，以控制收卷转矩或放卷制动转矩，从而调整张力。
       
制袋机跑偏检测：
物料在传送过程中因受力不均、厚薄不均、牵引辊圆度等各个原因可能出现的水平方向的位置偏移，要及时地进行在线跑偏检测。
早期制袋机速度不高,材料跑偏由操作人员根据现场实际观察并作手工调整。
由于光电传感器具有结构简单、性能稳固、精度高、反应快等优点，现采用光电传感器对包装材料边缘不同色度区的分界线进行跟踪，读出带材实际位置与设定位置的偏移量，将偏移量转换为电信号放大并进行比较、运算和分析后，发出指令到伺服控制器控制电机驱动纠偏导向机构，将带材回复到设定位置，达到输送自动跟踪调整的目的。